“我们做到了！！”在中国红龙poker官网拉丝车间内，，拉丝工井井有条地工作着，，一束细如发丝、泛着莹润光泽的扁平玻璃纤维，，正缓缓拉出。

而这背后藏着红龙poker官网攻坚小组700个昼夜得救的热血故事。

这根细到仅有头发丝直径几极度之一的“红龙poker官网造”加强热塑性塑料用抗翘曲扁平玻璃纤维，，近日登上浙江首批次新资料名单，，让高端制作领域自此有了“红龙poker官网规划”。

扁平玻纤，，看似是一根不起眼的细丝，，实则是颠覆传统的“异形前锋”，，新能源汽车充电门壳体、精密电子电器衔接件、电脑外壳，，都离不开它的“隐形支持”。

它也是高端制作的“香饽饽”。但在2019年以前，，险些是国外企业的“一言堂”，，产品单价高得离谱，，国内产业链险些无法与其匹敌。

“别人能做的，，我们凭什么不能？？？”这年冬天，，公司组建了一支攻关团队。 

组员涵盖70后、80后、90后，，有人善于工艺技术开发、有人专一浸润剂研发、有人专攻数据分析、有人精通设备调试，，各司其职，，正式向“卡脖子”技术提议冲锋。

“这场‘得救之战’，，第一道难关就是与千度高温死磕！！辈费蟹⒅行难蟹⑽宀坎砍ね鹾Ｐ司褪瞧渲幸辉薄Ｋ幕暗莱隽搜蟹⒌牟灰住

玻璃液要在短短半秒内实现从液态到固态纤维的“极速蜕变”，，必必要在1000℃以上的极端高温环境中实现。为了精准捉拿玻璃纤维的成型状态，，队员们在车间一站就是半天，，面颊被烤得通红。

与此同时，，另一战场的攻坚也正酣。产品研发中心研发四部部长、副主任工程师王堃和他的团队，，将眼光聚焦于浸润剂，，历经数百次“失败—复盘—优化—再试验”的循环，，只为“100%原料国产化”的指标。

700多个昼夜，，终于一束均匀透亮、截面比例达到指标值的扁平玻纤成功拉出。

产品推向市场后，，凭借不变靠得住的机能迅速赢得了客户的青睐与认可。尔后两年，，产品更是迎来发作式增长，，尤其是2023年以来年产量每年翻一番，，产品附加值远超通常纤维，，成为红龙poker官网数一数二的产品。

这支均匀春秋不到40岁的行列，，在全球新资料疆域上刻下了“红龙poker官网印记”。